匯川PLC可以應(yīng)用于所有的工業(yè)部門，現(xiàn)在已經(jīng)擴(kuò)展到商業(yè)、農(nóng)業(yè)、民用、智能建筑等領(lǐng)域。匯川PLC不僅可以代替繼電器控制用于開關(guān)邏輯控制，還可以用于模擬閉環(huán)過程控制、數(shù)據(jù)處理、通信聯(lián)網(wǎng)和運(yùn)動控制。它在國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用。

　　一、運(yùn)動控制

　　運(yùn)動控制主要是指對工作對象的位置、速度和加速度的控制。它可以是單個坐標(biāo)，也就是說，它控制物體沿直線移動;它也可以是多坐標(biāo)的，它可以控制物體做平面、三維、角度變換等運(yùn)動。有時，您可以控制多個對象，這些對象之間的移動可能需要協(xié)調(diào)。這對提高控制精度、響應(yīng)速度和能量利用率具有重要意義。

　　二、 開關(guān)量邏輯控制

　　這是可編程邏輯控制器應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域，它取代了傳統(tǒng)的繼電器控制，根據(jù)邏輯條件執(zhí)行順序動作，并根據(jù)邏輯關(guān)系控制聯(lián)鎖保護(hù)動作。匯川PLC用于單機(jī)控制、多集群控制和自動生產(chǎn)線控制。

　　三、通信與聯(lián)網(wǎng)

　　依靠先進(jìn)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以快速有效地收集和傳輸生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)?？删幊绦蚩刂破骶哂型ㄐ怕?lián)網(wǎng)功能，使可編程序控制器與可編程序控制器、可編程序控制器與上位機(jī)等智能設(shè)備進(jìn)行信息交換，形成一個統(tǒng)一的整體。隨著工廠自動化網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，所有的可編程控制器制造商都非常重視可編程控制器的通信功能，并推出了自己的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。一些企業(yè)將不同廠家的PLC設(shè)備連接到單層或多層網(wǎng)絡(luò)中，并相互通信，實現(xiàn)分散控制和集中管理，從而實現(xiàn)整個車間乃至整個工廠的綜合自動化。

　　四、 數(shù)據(jù)處理

　　信息控制，也稱為數(shù)據(jù)處理，是指數(shù)據(jù)收集、存儲、檢索、轉(zhuǎn)換、傳輸和數(shù)據(jù)表處理。隨著技術(shù)的發(fā)展，可編程控制器不僅可以用于系統(tǒng)工作控制，還可以用于系統(tǒng)信息控制。

　　五、過程控制

　　匯川PLC已廣泛應(yīng)用于連續(xù)過程控制領(lǐng)域。過程控制是電流、電壓、溫度、壓力和其他模擬量的閉環(huán)控制。過程控制的目的是根據(jù)模擬量的當(dāng)前和歷史輸入條件，產(chǎn)生所需的開關(guān)量或模擬輸出，使系統(tǒng)工作參數(shù)能夠按照一定的要求工作。這是連續(xù)生產(chǎn)過程中最常用的控制。

　　匯川PLC技術(shù)在工業(yè)自動化領(lǐng)域的未來發(fā)展方向：

　　一、開放性

　　可編程控制器制造商已經(jīng)開始注意到工業(yè)計算機(jī)控制技術(shù)帶來的強(qiáng)烈沖擊。在高端應(yīng)用中，很難進(jìn)一步區(qū)分PLC控制系統(tǒng)和工業(yè)PC控制系統(tǒng)的區(qū)別，因為它們都使用相同類型的微處理器和存儲芯片。與傳統(tǒng)的可編程控制器相比，工控機(jī)控制系統(tǒng)不僅具有明顯的靈活性優(yōu)勢，而且具有縮短系統(tǒng)投入市場周期、降低系統(tǒng)投資成本、提高從工廠底層到企業(yè)辦公自動化的數(shù)據(jù)和信息流效率等優(yōu)點。相信可編程控制器技術(shù)將繼續(xù)向開放式控制系統(tǒng)發(fā)展。

　　二、運(yùn)動控制和分散控制

　　匯川PLC最初是從邏輯控制發(fā)展到過程控制，這是一種傳統(tǒng)的PLC控制方式。目前，匯川PLC正在向基于工業(yè)總線技術(shù)的運(yùn)動控制和分散控制發(fā)展，這是技術(shù)發(fā)展的主要方向。

　　三、通信與聯(lián)網(wǎng)

　　如今，大量用戶使用不同的軟件包為不同的控制系統(tǒng)制造商，如可編程控制器，人機(jī)界面，驅(qū)動器，伺服等。在未來，用戶將只使用一個軟件套件或軟件框架，其主要優(yōu)勢是他們可以一次處理所有變量和參數(shù)化，而無需復(fù)雜的映射或協(xié)調(diào)。用戶可以一次定義相關(guān)變量，然后同時在可編程控制器、人機(jī)界面和驅(qū)動中應(yīng)用參數(shù)。這種“易用性”的概念還應(yīng)該考慮到工程師和技術(shù)人員的豐富經(jīng)驗。沒有經(jīng)驗的技術(shù)人員可以通過使用窗口鼠標(biāo)操作和運(yùn)行預(yù)定義的功能塊來輕松完成編程。想要詳細(xì)優(yōu)化解決方案的經(jīng)驗豐富、受過良好教育的技術(shù)人員可以使用C語言或BASIC語言編寫應(yīng)用程序。

　　四、集控化和網(wǎng)絡(luò)化

　　目前，匯川PLC已經(jīng)超越了邏輯控制功能的范疇。隨著半導(dǎo)體技術(shù)、大規(guī)模集成電路技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展，以前的匯川PLC只能由一臺機(jī)器控制，而現(xiàn)在很多大規(guī)模的PLC都與傳統(tǒng)的PLC集成在一起，既可以處理邏輯，又可以進(jìn)行過程控制，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集等功能。因此，未來可編程控制器將朝著大規(guī)模分布式、網(wǎng)絡(luò)化和集中控制的方向發(fā)展。

　　隨著微處理器、網(wǎng)絡(luò)通信和人機(jī)接口技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)自動化技術(shù)日新月異。未來，可編程控制器將朝著集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、開放性和易用性的方向發(fā)展。雖然匯川伺服電機(jī)技術(shù)面臨著來自其他自動化控制系統(tǒng)的挑戰(zhàn)，但它也在吸收其他自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)點，相互融合，不斷創(chuàng)新，并將在未來國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。